کابل های حرارتی سلف رگولیتینگ یا توان متغیر و یا کابل خود تنظیم

در این نوع کابل حرارتی با افزایش دما توان خروجی کابل کاهش می یابد. به هر متراژی که بخواهید می توانید ببرید و استفاده کنید.

این نوع کابلها تشکیل شده است از یک مغزی داخلی که ماتریکس نامیده می شود که یک نوع نیمه هادی است، وقتی که به دو سر ماتریکس ولتاژ اعمال می شود باعث حرکت الکترونها از یک سمت به سمت دیگر، در عرض مغزی شده و درنهایت باعث ایجاد حرارت می گردد. دراین ارتباط بحث خود تنظیم بودن به این صورت است که هر چقدر دمای سطح این کابل حرارتی بالاتر برود توان خروجی کابل کم می شود و این امر باعث مزیتهایی در این نوع کابل حرارتی شده است. یکی از مزیتهای آن نسوختن کابل حرارتی به خاطر خود تنظیم بودن آن است. دومین مزیت آن این است که اگر روی هم قرار بگیرند مشکل ایجاد نمی‌شود و می‌تواند به راحتی کار کند.

کابل حرارتی پاراللی توان ثابت یا constant wattage:

در این نوع کابل حرارتی توان کابل ثابت می باشد. ولی کمترین مقداری که می شود مصرف نمود تقریبا یک متر است.

این نوع کابل همانطور که از اسم آن پیداست توان ثابتی را اعمال می کند، ساختار کابل تشکیل شده از یک وایر المنت و یا هیتر که بر اساس اعمال ولتاژ باعث گرم شدن وایر و در نهایت گرم شدن کابل می‌شود. به این نوع کابل حرارتی، کابل پارالل می‌گویند که یعنی طوری طراحی شده است که امکان قطع کردن در متراژهای مختلفی را دارا می باشد.

کابل گرمایی سری توان ثابت: این نوع کابل هم مانند کابل حرارتی توان ثابت می باشد. ساختار آن استفاده از وایر حرارتی یا همان المنت حرارتی مانند مدل پاراللی است فقط با این توضیح که در این نوع کابل از سیستم سری استفاده شده است، یعنی وایرها مانند المنت داخل جداره کابل نصب شده است، این نوع کابل حتما باید برای استفاده از روش محاسباتی میزان طول بر اساس توان مورد نیاز محاسبه و استفاده گردد و همانطور که از توضیحات بالا متوجه شده اید امکان قطع کردن آن در هر نقطه‌ای که مورد نظر ماست وجود ندارد و فقط باید با روش محاسباتی طول‌های مشخص شده ای را قطع و استفاده نمود.

کابل حرارتی توان ثابت سری

در این نوع کابل حرارتی توان کابل ثابت بوده اما باید بر اساس محاسبات متراژ معینی را فیکس و استفاده کنیم.

کابل توان ثابت مغزی داخلی یا حرارتی MI مینرال:

این نوع کابل از نوع کابل سری می‌باشد با این تفاوت که این نوع کابل هیتر برای دماهای بالا و یا توان بالا بکار می‌رود با روکش فلزی که دارد مناسب برای دماهای بالا می‌باشد. بیشتر برای مخازن با قطر بالا که در آن نیاز به بالا بردن دما و یا نگهداری دمای پروسه برای دماهای 400 درجه به بالا می باشد مورد استفاده قرار میگیرد. امکان فلاکسیبل و انعطاف این نوع کابل حرارتی به دلیل اینکه روکش نهایی آنها فلزی است خیلی کمتر از انواع کابل حرارتی دیگر می باشد، ولی در عوض امکان استفاده در دمای بالاتر را دارد.

این نوع از کابل حرارتی که مانند مدل سری می‌باشد با این تفاوت که برای دما های بالا می‌توانیم استفاده نماییم.
کاربرد کابل حرارتی (کابل های هیت تریسینگ) در صنعت

هیت تریس، کابل حرارتی (هیت تریسینگ) در بسیاری از صنایع فرآیندی برای حفظ مایعات فرایند در دمای مطلوب استفاده می‌شوند.

بیایید نگاهی به پنج کاربرد رایج انواع کابل حرارتی بیندازیم که می تواند به کاربران کمک کند تا مناسب ترین تکنولوژی را برای سیستم خود انتخاب کنند.

می توان گفت اینها نیازهایی متداول در بخش صنعت هستند.

حفاظت از یخ زدگی

هدف اصلی از سیستم هیت تریسینگ جلوگیری ار انجماد مایعاتی مانند: آب فاضلاب، خطوط تخلیه آب، خطوط آتش سوزی (سیستم های پاشش) (sprinkler systems)در لوله ها است.
لزوما نیازی نیست که کارخانه یا پروسس در مناطق افراطی و سرد از مناطق دور افتاده جهان قرار گیرد تا دماهای یخ زده را تجربه کنید.

لذا اگر که لوله‌ها و مخازن به درستی عایق نشود و یا هیت تریس نشود درجه حرارت به راحتی می‌تواند در عرض یک و نیم ساعت به کمتر از 32 درجه فارنهایت (0 درجه سانتیگراد) برسد.

کابل حرارتی

نگهداری دمای فرایند بدون قرار گرفتن بخار

با استفاده از فرایندهای نگهداری دما، نیاز به کنترل ویسکوزیته مایعات خاص مانند روغن های سوختی، اسیدها و کودها در دماهای بالاتر. این درجه می باشد. حرارت مورد نیاز معمولا از 70 درجه فارنهایت تا 230 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد تا 110 درجه سانتیگراد) محسوب می شود، که در آن از تکنولوژی خود تنظیمی کابل‌ها self regulating heating cable نیز استفاده می شود. با این حال، به دلیل اینکه درجه حرارت بالاتر است، تلفات گرمائی شایع تر و بیشتر است، به این معنی که ممکن است منطقی تر باشد که کابل حرارتی را انتخاب کنیم که دمای بالاتر و به طبع حرارت بالاتری را تولید کند. این امر به کاربران اجازه می دهد تا زمانیکه حرارت بیشتری تولید می شوند، از متراژ کابل های کمتری استفاده کنند.

نگهداری دمای فرآیند با استفاده از بخار

کابل حرارتی

در بسیاری از صنایع و کاربرد ها از بخار برای تمیز کردن مواد داخل لوله ها استفاده می شود. و در برخی دیگر خود پروسس دمای بالایی نسبت به مینیموم دمای کاری و نگهداری خواهد داشت. در چنین فرایند هایی نه تنها کابل ها باید تحمل دمای نگهداری سیستم بلکه تحمل دمای بالاتر برای سطح تماس کابل با لوله ها که دمای اسکپوژر نامیده می شود (exposure temperature ) را نیز باید داشته باشد.

کابل حرارتی دما بالا

بعضی از کاربردها مانند آسفالت یا قیر دارای شرایط نگهداری بسیار بالا هستند. فن آوری معدنی عایق (MI) برای چنین کاربردی مناسب است زیرا کابل حرارتی می تواند با حفظ درجه حرارت تا 1022 درجه فارنهایت (550 درجه سانتیگراد) و دمای تماس با دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) یا بالاتر مقاومت کند. ساخت و ساز MI شامل هدایت های تعبیه شده در عایق اکسید منیزیم بسیار دی الکتریک احاطه شده توسط یک غلاف فلزی بدون درز. این به کابل حرارتی اجازه می دهد که ناهموار باشد و بتواند محیط های خشن و هوای سرد را تحمل کند.

هیت تریسینگ برای مسیر ها و خطوط طولانی Long line heat tracing application

این نوع کابل حرارتی زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که طول مدار از 1000 فوت (300 متر) تا چند مایل از یک نقطه تغذیه واحد استفاده شود. آنها برای گرم کردن خطوط لوله طولانی برای محافظت در برابر انفجار یا کنترل ویسکوزیته و حفظ دمای مایعات خاص مورد نیاز هستند. سیستم های هیت تریسینگ طولانی معمولا شامل کابل های پلیمری (PI) یا کابل های با عایق های معدنی (MI) می باشند. بسیاری دیگر از متغیرها می توانند سفارشی شوند تا راه حل ارزان تر و قابل اطمینان برای یک برنامه خاص را برای هیت تریسینگ خطوط طولانی ارائه دهند. سیستم های کابل گرمایی سطح skin effect heat tracing system برای خطوط لوله بسیار طولانی (تا 25 کیلومتر برای یک منبع برق) مناسب هستند.

شناخت نیاز ها و کاربرد این نوع کابل حرارتی به شما کمک می کند تا مناسبترین تکنولوژی کابل حرارتی را برای سیستم خود انتخاب کنید.

• سیم خودرویی

• سیم و کابل سهند دامغان